1. Ambiente di lavoro della stampante
In una certa misura, la temperatura ambientale è troppo alta o troppo bassa e l'umidità è troppo alta o troppo bassa, il che causerà alcuni cambiamenti nei parametri fisici e chimici dell'inchiostro, che a loro volta influenzano la viscosità, la fluidità, la superficie tensione, ecc. dell'inchiostro e quindi influisce sull'effetto dell'output di stampa. L'influenza sugli inchiostri come solventi, solventi deboli e UV è particolarmente evidente. Il normale ambiente di lavoro è quello descritto sopra. Ad esempio, nella Cina settentrionale, si consiglia ai clienti di installare umidificatori e apparecchiature di riscaldamento in autunno e inverno, e nella Cina meridionale, si consiglia ai clienti di installare aria condizionata e altre apparecchiature di raffreddamento in estate e autunno. Inoltre: per la maggior parte delle stampanti che utilizzano il principio del sifone per fornire l'inchiostro, la pressione atmosferica dell'ambiente di lavoro ha una grande influenza sulla fluidità dell'inchiostro. In generale, si consiglia di lavorare a pressione atmosferica standard.
2. L'ambiente in cui è appesa l'immagine
A seconda dell'ambiente in cui è appeso il quadro, scegli di utilizzare degli inchiostri con proprietà speciali. Ad esempio, in paesi ad alta temperatura come Thailandia e India, l'inchiostro deve avere resistenza alle alte temperature e resistenza ai raggi UV, altrimenti influenzerà l'effetto di stampa e accelererà lo sbiadimento dell'immagine.
3. Il mezzo utilizzato
un. Effetto dell'elettricità statica: tutti gli inchiostri hanno un certo grado di conduttività (gli inchiostri coloranti sono più evidenti) ei supporti, in particolare i supporti di scarsa qualità, sono caricati elettrostaticamente. Durante il processo di stampa, l'elettricità statica influirà sulle gocce di inchiostro. La traiettoria del movimento fa deviare le gocce di inchiostro dal punto di atterraggio predeterminato, il che a sua volta fa sì che l'immagine sia sfocata e i bordi dell'immagine siano sfocati. Questo fenomeno è più evidente in autunno e in inverno quando l'umidità è relativamente bassa e farà pensare a molti utilizzatori di inchiostro che si tratti di un problema di qualità dell'inchiostro.
B. Non assorbimento dell'inchiostro: i supporti di scarsa qualità hanno scarse prestazioni di assorbimento dell'inchiostro e alcuni hanno una grande quantità di olio e altre impurità, che causeranno fenomeni anomali come nessun assorbimento di inchiostro durante la stampa, macchie bianche sullo schermo e facile sbiadimento del colore lo schermo. Soprattutto in alcune aree/stagioni con temperature alte o basse, questo fenomeno è più comune, quindi molte persone pensano che sia un problema di inchiostro. (Naturalmente è innegabile che anche inchiostro di scarsa qualità possa causare questo fenomeno, e problemi specifici possono essere analizzati in dettaglio). Al giorno d'oggi, sotto la pressione della concorrenza sui prezzi bassi, la maggior parte dei clienti finali che utilizzano l'inchiostro sceglie di ridurre il costo come condizione per la sopravvivenza, e ridurre il costo dei supporti è il mezzo più diretto ed ovvio, quindi un gran numero di bassi -prezzo, scarsa qualità I supporti stanno inondando il mercato dei materiali di consumo e questi materiali di consumo hanno in gran parte influenzato l'effetto di stampa e la durata della testina di stampa, il che ha portato i clienti a essere esigenti riguardo all'inchiostro. Tuttavia, quando i clienti utilizzano supporti di bassa qualità, aumentano il tasso di scarto dello schermo e accelerano la perdita della macchina. Di fatto, aumenta anche indirettamente il costo di esercizio, e incide potenzialmente anche sulla credibilità del cliente. Pertanto, quando possibile Successivamente, prova a guidare i clienti a utilizzare supporti di alta qualità.
4. Condizione della testina di stampa
La testina di stampa è il vettore diretto dell'inchiostro e l'effetto dell'inchiostro può essere espresso attraverso la testina di stampa. Tuttavia, le cattive condizioni di funzionamento della testina di stampa ridurranno notevolmente il potere espressivo dell'inchiostro, come ad esempio: fori ostruiti, fori parziali e la testina di stampa tende ad invecchiare (i cristalli piezoelettrici e i cristalli riscaldanti tendono ad invecchiare), l'inchiostro in la sacca di inchiostro della testina di stampa è bassa (come le testine di stampa serie HP, ecc.), ci sono impurità nella cavità dell'inchiostro della testina di stampa (come le testine di stampa NOVAJET, ecc.), la testina di stampa è in cattivo contatto , ed è non qualificato. La testina di stampa, la superficie della testina di stampa è attaccata con altri colori di inchiostro o impurità, ecc., Che influenzano direttamente l'uso dell'inchiostro, influenzando così l'effetto di stampa. Utilizzando la stessa bottiglia di inchiostro, l'effetto in uscita di una nuova testina di stampa qualificata è decisamente migliore di quello di una testina di stampa che è stata utilizzata per un periodo di tempo; una testina di stampa sottoposta a frequente manutenzione e manutenzione deve avere una durata maggiore rispetto a una testina di stampa non sottoposta a manutenzione. Pertanto: non importa quanto sia buono l'inchiostro, se non c'è una testina di stampa qualificata per abbinarlo, è impossibile avere un buon effetto sulle prestazioni.
Pertanto, quando si giudica l'effetto di stampa della stampante, giudicare prima le condizioni di lavoro della testina di stampa dalla striscia reattiva della testina di stampa e le informazioni sull'utilizzo della testina di stampa (le strisce reattive di stampanti diverse sono diverse), quindi giudicare altre fattori.
5. Le condizioni del sistema di alimentazione dell'inchiostro
Il sistema di alimentazione dell'inchiostro è un prerequisito per garantire la fluidità e la tempestività della fornitura dell'inchiostro. Il fatto che il sistema di alimentazione dell'inchiostro sia normale o meno influisce in larga misura sull'uso dell'inchiostro, il che a sua volta influisce sulla qualità e sulla continuità dell'output di stampa. Ad esempio, la perdita d'aria del tubo dell'inchiostro causerà la discontinuità dell'inchiostro, rendendo insufficiente l'alimentazione di inchiostro della testina di stampa e ci saranno linee bianche, trafilatura, spazi vuoti di stampa, ecc. e la pressione esterna della testina di stampa siano sbilanciate e non verrà utilizzata per molto tempo. Quando si tratta di rifornimento di inchiostro, la testina di stampa si brucerà persino. Questo è più comune per le testine di stampa a bolle (perché i cristalli di riscaldamento delle testine di stampa a bolle si basano sull'inchiostro per raffreddarsi e i cristalli sono in uno stato secco e ad alta temperatura per lungo tempo, il che è facile da invecchiare e bruciare. (Coca Cola). ) Un altro esempio: il livello del liquido della cartuccia d'inchiostro è particolarmente critico per le stampanti che utilizzano il principio del sifone, perché un livello del liquido troppo alto o troppo basso distruggerà la modalità di erogazione dell'inchiostro a sifone, causando testine appiccicose, righe bianche, inchiostro carenze, ecc., ovviamente , L'inchiostro di buona qualità (cioè viscosità moderata, tensione superficiale, ecc.) è meno influenzato dal livello del liquido rispetto all'inchiostro di scarsa qualità.Ad esempio, molti clienti ora decifrano le cartucce di inchiostro di interni stampanti fotografiche.Quando si riforma il sistema di alimentazione dell'inchiostro, le cartucce di inchiostro non vengono posizionate in modo casuale, ma vengono posizionate in base alle esigenze del livello del liquido.Pertanto, nel processo di output di stampa, la cartuccia di inchiostro (secchio) deve essere riempita con inchiostro in tempo per garantire il nor malfunzionamento del liquido della stampante.
6. Le condizioni di lavoro della macchina
Include testina di stampa, sistema di alimentazione dell'inchiostro (vedi sopra), carrello della testina di stampa, sistema di riscaldamento e asciugatura, sistema di trasmissione dei supporti, ecc. La stampante è una combinazione organica di software e hardware. Solo quando i sistemi cooperano correttamente si possono ottenere buoni risultati di stampa. , Per fare in modo che l'inchiostro abbia prestazioni migliori. Ad esempio, se il carrello della testina di stampa è troppo alto, è facile far volare l'inchiostro, perché quando il carrello si muove ad alta velocità, la traiettoria della goccia di inchiostro'è troppo lunga, il che causerà facilmente la goccia d'inchiostro deviare dal punto di atterraggio previsto, generando immagini sfocate e bordi immaginari. Pertanto, l'altezza del carrello della maggior parte delle stampanti di grande formato può essere regolata. Senza influenzare altri fattori, se si desidera un effetto di stampa più fine, abbassare il più possibile il carrello della testina di stampa. Un altro esempio: il sistema di riscaldamento e asciugatura non funziona correttamente, il che influenzerà l'asciugatura rapida e l'adesione dell'inchiostro. Ora molte stampanti hanno pre-riscaldamento (riscaldamento medio), post-riscaldamento (riscaldamento dell'immagine), asciugatura e altri dispositivi, in particolare per le stampanti a solvente ed eco-solvente sono più importanti. Lo scopo del preriscaldamento è quello di accelerare il movimento delle molecole del supporto, in modo che le molecole di inchiostro possano penetrare meglio e avere una migliore adesione; quindi il riscaldamento serve ad accelerare l'asciugatura dello schermo e migliorare la produttività della stampante (per le stampanti con velocità di uscita relativamente elevate, l'effetto è evidente). Inoltre: per la maggior parte delle stampanti con testine di stampa piezoelettriche, la testina di stampa ha una tensione di lavoro. La tensione è troppo alta, l'uscita dell'inchiostro è grande e l'immagine in uscita è più scura, ma accelererà l'invecchiamento della testina di stampa; È basso, l'emissione di inchiostro è ridotta, è soggetta a sbavature, il bordo dell'immagine è virtuale, l'immagine è relativamente sfocata e il colore è relativamente chiaro.
7. Stato di funzionamento e manutenzione
I suddetti fattori sono le condizioni oggettive della stampa e il processo operativo è il fattore soggettivo della stampa:
A. Dopo aver spento e riavviato, prima di stampare, controllare le condizioni di lavoro della stampante e della testina di stampa, pulire ed elaborare la testina di stampa in tempo per renderla nelle migliori condizioni di lavoro. Se viene spento per lungo tempo, è meglio scuotere l'inchiostro artificialmente. Omogeneizzare o persino pulire i tubi (particolarmente importante per le stampanti che utilizzano solventi, solventi deboli e inchiostri UV)
B. Durante il processo di stampa, è necessario affrontarlo in tempo in base ai risultati e alle condizioni effettive della stampa, come ad esempio: aggiunta di inchiostro, pulizia della testina di stampa, ecc.; indipendentemente dalla qualità dell'inchiostro utilizzato, il processo di stampa deve durare in tempi diversi. Pulisci la testina di stampa all'interno e aggiungi inchiostro nella boccetta di inchiostro (secchio) in tempo.
Se l'auto della testina di stampa pulisce la carta durante il processo di stampa, è necessario arrestare la macchina per l'ispezione in tempo, poiché la superficie della testina di stampa potrebbe essere macchiata con altri colori di inchiostro o impurità a causa della pulizia della carta, con conseguente otturazioni, fori parziali, ecc., per le stampanti a base d'acqua Ciò è particolarmente evidente per le stampanti, perché relativamente parlando, gli ugelli della testina di stampa delle stampanti a base d'acqua sono relativamente piccoli e si ostruiscono facilmente.
C. Quando si sostituisce una nuova marca o un nuovo lotto di inchiostro, è necessario pulire il circuito dell'inchiostro. Se due diverse marche di inchiostro vengono mescolate insieme, i parametri fisici e chimici dell'inchiostro verranno notevolmente modificati. Durante la pulizia, è necessario seguire rigorosamente le specifiche nel"Manuale operativo/Guida per l'utente". Generalmente, l'inchiostro originale nel percorso dell'inchiostro viene aspirato per primo, quindi il percorso dell'inchiostro viene lavato con un liquido detergente e quindi il liquido detergente viene pompato. Succhialo per pulirlo, quindi sostituiscilo con nuovo inchiostro. A questo punto, è possibile aspirare più inchiostro nuovo, sciacquare il tubo dell'inchiostro con inchiostro nuovo e scaricare il liquido detergente il più possibile, poiché un liquido detergente eccessivo mescolato nell'inchiostro cambierà l'inchiostro. I parametri di base influiscono sull'effetto d'uso dell'inchiostro.
Osservazioni:
(1) Quando l'inchiostro viene sostituito con uno nuovo, se si verificano fenomeni anomali come macchie bianche, paste, ecc., significa che c'è ancora molto liquido di pulizia residuo nel tubo dell'inchiostro, che non è stato completamente rimosso. Continua a stampare per farlo seguire. Rimozione dell'inchiostro, se si verificano per lungo tempo fenomeni anomali come macchie bianche, appiccicosità, trafilatura, ecc., è necessario considerare la qualità dell'inchiostro. (La durata specifica dipende dalla struttura della macchina stessa, ad esempio: la lunghezza del percorso dell'inchiostro, se la testina di stampa ha sacche di inchiostro, ecc.)
(2) Per alcune testine di stampa a bolle, hanno una sacca di inchiostro più grande. Quando si cambia l'inchiostro, la testina di stampa deve essere sostituita separatamente (per operazioni specifiche, fare riferimento all'allegato In sintesi, nel processo di stampa della stampante, l'inchiostro non è un'entità separata, ha bisogno di una combinazione organica di vari fattori per dare pieno gioco alla sua forza espressiva. Naturalmente, nelle stesse condizioni, l'inchiostro di alta qualità deve avere una migliore scorrevolezza e adesione rispetto all'inchiostro di bassa qualità; ridurrà il numero di elaborazioni nel processo di stampa; garantire la continuità dell'immagine; ridurre la quantità di inchiostro di scarto e risparmiare sui costi di output; allo stesso tempo, è favorevole alla manutenzione e alla manutenzione della testina di stampa (l'inchiostro di scarsa qualità causerà il blocco della testina di stampa, la pulizia frequente ed eccessiva e l'ammollo della testina di stampa ridurranno la durata della testina di stampa); e il colore è brillante e durevole Gli inchiostri resistenti ai raggi UV e alle alte temperature attireranno sicuramente più clienti' Attenzione. L'inchiostro è un tipo di materiale di consumo. Per gli utenti finali, ciò di cui hanno bisogno è inchiostro economico e di buona qualità. Nel caso in cui entrambi"economico" e"di buona qualità" non può essere raggiunto, la prima scelta del cliente'è"di buona qualità", quindi, l'inchiostro di buona qualità avrà sempre più mercato e potenziale di sviluppo rispetto all'inchiostro di scarsa qualità.