Le macchine per la stampa serigrafica circolare possono essere divise in tre tipi in base alla disposizione dello schermo circolare: verticale, orizzontale e radiale. Tra queste, la più comunemente utilizzata è la macchina per la stampa serigrafica circolare orizzontale. La macchina per la stampa serigrafica rotativa è utilizzata in combinazione con altre apparecchiature, con una velocità di stampa generale da 30 metri/minuto a 80 metri/minuto. È ampiamente utilizzata per la stampa di tessuti di cotone, tessuti sintetici e misti, nonché tessuti a maglia e di seta in generale. Per risparmiare cablaggio e costi, Zhongda Diantong Co., Ltd. ha lanciato una soluzione per l'applicazione del sistema di macchine per la stampa serigrafica circolare.
Il sistema della macchina per serigrafia circolare Delta è costituito principalmente da un HMI di fascia alta della serie B, un PLC di rete, un convertitore di frequenza e un servo di controllo del movimento intelligente A2 per formare il corpo principale della macchina per serigrafia circolare. La difficoltà tecnica di questo sistema risiede nel controllo sincrono della maglia circolare a 12 assi. Il sistema di controllo host della maglia circolare basato sui servoazionamenti ad alte prestazioni della serie Delta ASDA A2 ha una funzione di camma elettronica integrata e una potente funzione di bypass degli impulsi per ottenere il controllo sincrono della maglia circolare. Il programma di controllo del movimento è completato in modo indipendente dal servo A2 e la comunicazione di rete CANopen è utilizzata tra il servo e il controller superiore. Durante il funzionamento della macchina, la compensazione per la posizione di stampa può essere ottenuta solo regolando la maglia circolare. Se la posizione del fiore è in anticipo, la maglia circolare deve essere rallentata e deve essere aggiunto un impulso di deviazione negativo; se la posizione del fiore è in ritardo, è richiesta un'accelerazione della griglia circolare e viene sovrapposto un impulso di deviazione positivo. La difficoltà del suo processo risiede nella velocità e nella dimensione della posizione di ogni impilamento, poiché lo spessore della parete circolare della maglia è di soli 0,2 millimetri. Se la velocità o la posizione di ogni impilamento è troppo grande o troppo piccola, c'è la possibilità di "torcere la maglia" o "rompere la maglia".
Le coppie di fiori sono divise in coppie grossolane e fini, con le coppie grossolane che includono coppie di movimento puntiforme e coppie grossolane continue. Il jogging viene eseguito principalmente utilizzando un metodo di sovrapposizione camma+PR, con ogni volta che anticipa o ritarda la banda di conduzione
{{0}}.3 millimetri; A causa del requisito del cliente per una precisione di stampa di 0.1 millimetri, l'allineamento fine viene completato manualmente dall'operatore con ogni anticipo o ritardo del nastro guida di 0,1 millimetri. Utilizzando il programma PR attivato da evento servo, l'HMI di controllo principale viene utilizzato principalmente per la raccolta dati, la visualizzazione dei dati e dello stato dell'apparecchiatura e il funzionamento dei pulsanti di controllo della macchina. Oltre a pianificare le funzioni di controllo della macchina di base, l'HMI a maglia circolare aggiunge anche memoria di specifiche e funzioni di chiamata al sistema tramite funzioni di ricetta uomo-macchina. Questa funzione può ricordare le informazioni necessarie come il numero di set di colori per le specifiche storiche, la forza magnetica di ogni maglia circolare colorata, la dimensione della maglia circolare e il diametro dell'asta magnetica. Quando gli utenti creano di nuovo la stessa specifica, devono solo chiamarla per completare le impostazioni pertinenti. Questa funzionalità viene applicata per la prima volta nei sistemi a maglia circolare domestici. Per ridurre il carico sul PLC, il calcolo dei parametri di specifica viene completato utilizzando istruzioni macro HMI.
La pratica ha dimostrato che la soluzione complessiva della rete circolare di Delta presenta i seguenti vantaggi principali: l'intero sistema di controllo adotta il bus di controllo industriale CAN, che ha le caratteristiche di risparmio di cablaggio, riduzione dei costi, miglioramento delle prestazioni e facilitazione della manutenzione; la maglia circolare adotta un servo di controllo del movimento ad alte prestazioni e l'intero servo del movimento di stampa viene elaborato separatamente; larghezza di banda di risposta di 1 kHz, correzione dinamica degli errori unica, che garantisce l'assenza di anomalie durante i processi di accelerazione e decelerazione. Dopo i test in loco, il sistema di controllo Delta può raggiungere una velocità di 80-100 metri al minuto e una precisione di stampa inferiore o uguale a 0,1 millimetri. L'applicazione di successo della soluzione di sistema integrata completa per la macchina serigrafica circolare di Delta indica che Delta ha acquisito una comprensione più approfondita del flusso di processo di tali macchinari industriali e può fornire soluzioni di sistema a basso costo, ad alte prestazioni e ottimizzate per più clienti del settore della stampa e della tintura.
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