La nuova tecnologia di stampa laser mesh viene utilizzata per produrre una stampa circolare a maglie floreali, che è una tecnologia completa che integra computer, laser, controllo automatico e integrazione elettromeccanica
La tecnica. Utilizza un generatore laser ad alta frequenza per controllare la marcatura laser in base alle informazioni digitali del modello stampato elaborate dal computer. Il movimento di scansione delle informazioni dell'immagine nelle direzioni di latitudine e longitudine viene completato tramite la rotazione della maglia circolare e la traslazione della testa laser, "ablazione" del colloide sulla maglia per ottenere il ripristino della matrice di punti delle informazioni digitali del modello stampato sulla base della maglia e produrre il modello desiderato.
La nuova tecnologia di fabbricazione di nastri laser consente di "intagliare" direttamente i motivi stampati sul nastro dopo la separazione dei colori al computer, senza la necessità di una pellicola in bianco e nero per la separazione dei colori, l'esposizione, lo sviluppo e l'elaborazione. Non vi è alcuna perdita di informazioni sui motivi e la velocità di fabbricazione del nastro è elevata, la precisione è elevata e la qualità è buona. Attualmente è il metodo di fabbricazione di nastri circolari più avanzato a livello internazionale. Attualmente, vi sono difetti nella rete di stampa e la fabbricazione delle lastre di stampa svolge un ruolo importante nell'intero processo di produzione della stampa. Questo perché la qualità della stampa serigrafica influisce direttamente sulla qualità dell'aspetto dei tessuti stampati.
Attualmente, la maggior parte delle aziende di stampa e tintura utilizza ancora il metodo tradizionale della maglia fotosensibile. Il principio della produzione di maglie fotosensibili consiste nell'applicare una soluzione adesiva viscosa specializzata (denominata "adesivo fotosensibile") contenente sostanze fotosensibili (come bicromato di ammonio, ecc.) sul grezzo della maglia. Dopo l'essiccazione a bassa temperatura, la pellicola in bianco e nero per la separazione dei colori viene rivestita su di essa, quindi esposta, sviluppata e risciacquata per produrre il motivo desiderato sulla maglia. Il suo nucleo è che il fotosensibilizzatore può reagire chimicamente con l'adesivo nella soluzione di colla sotto irradiazione ultravioletta, reticolare e solidificare, formando una struttura a rete, rendendo il colloide fotosensibile solido insolubile in acqua. Le parti che non sono state irradiate con luce ultravioletta possono espandersi e dissolversi durante lo sviluppo e infine lasciare il grezzo della maglia, rivelando i fori della maglia originale. Il metodo tradizionale di produzione di maglie fotosensibili prevede oltre 30 processi, tra cui separazione e disegno dei colori, produzione di pellicole in bianco e nero, incollaggio, esposizione, sviluppo e maglia floreale finita. Nel complesso, ci sono problemi significativi con precisione, accuratezza, uniformità, riproducibilità, velocità ed efficienza dovuti al gran numero di processi, lunghi percorsi di processo e operazioni manuali che si basano principalmente sull'esperienza. Soprattutto nel mondo odierno in cui lo stile di progettazione dei modelli di stampa si sta spostando verso precisione e ambiguità e gli ordini commerciali si stanno sviluppando verso "piccoli lotti, più colori, consegna rapida e alta qualità", i metodi tradizionali di fabbricazione di schermi fotosensibili sono diventati un collo di bottiglia nel miglioramento della qualità di stampa e delle capacità di risposta rapida.
Infatti, portano anche nuovi difetti di maglia come "punti volanti" e "intasamento degli ugelli". Il progresso della tecnologia laser promuove lo sviluppo futuro della tecnologia di fabbricazione di schermi laser, che è facile da usare, ha meno processi, buona qualità e velocità elevata. È l'ultima tecnologia nella fabbricazione di schermi di stampa, con elevato contenuto tecnologico e forte praticità. È un importante supporto tecnico per le aziende di stampa e tintura per migliorare la qualità e le capacità di risposta rapida, rappresentando la direzione di sviluppo della tecnologia di fabbricazione di schermi di stampa. La tecnologia a maglia laser è attualmente utilizzata principalmente per "intagliare" materiali non metallici, ovvero vaporizzare il materiale colloidale sulla maglia e "intagliare" il motivo desiderato. Secondo questa idea, può anche essere utilizzata nel settore della fabbricazione di rulli per fiori con metodo di corrosione chimica, come la stampa a rulli, la stampa a trasferimento e persino l'incisione di rulli per goffratura, con un'ampia gamma di applicazioni.
La tecnologia laser mesh riduce il consumo di risorse (come la pellicola) e migliora le condizioni operative (come le camere oscure), il che è vantaggioso per l'equilibrio ecologico (come i "tre rifiuti") ed è un metodo di lavorazione verde sostenibile. L'attuale problema con le macchine per la produzione di schermi laser è principalmente il prezzo elevato, che si traduce in un grande investimento iniziale e un pesante onere per le aziende. Questo perché i generatori laser si basano sulle importazioni. Riteniamo che con il miglioramento della tecnologia laser nel nostro paese, la localizzazione dei generatori laser per la produzione di reti metalliche non sarà troppo lontana e un'era in cui la tecnologia laser sostituirà completamente la produzione tradizionale o moderna di reti metalliche basata su principi fotosensibili arriverà sicuramente.
Cowint è la più grande fabbrica di pellicole DTF in Cina
